Cool umgesetzt Wie kommts, dass du deine Kühlkörperummantelunng nicht einteilig gestaltet hast? Habe ich da irgendetwas nicht auf dem Schirm, also dann hätte man sich ja 2 Schlauchanschlüsse und auch noch Wasservolumen+Schlauchgewicht sparen können? 27. 01. 2021, 16:26 (Dieser Beitrag wurde zuletzt bearbeitet: 27. 2021, 16:29 von cosmowave. ) Beide Kühlkörper in ein einzelnes Gehäuse wollte ich anfänglich machen. Dann könnte ich aber nicht mehr mit nur einem Hotend drucken. Zusätzlich hätte ich die Aufnahme im druckkopf anders gestallten müssen. Ich wollte aber möglichst kompatibel zum original Hotend bleiben. Deshalb hab ich dann einzelne Ummantelungen gebaut. Willst du echt öfter eins der Hotends ausbauen? Wasserkühlung + leichtgewicht Druckkopf. Ich meine so ohne Schnellkupplungssystem ist das ja auch etwas Sackgang, wenn die sequenntiell eingebunden sind SuMo Beiträge: 3. 126 Themen: 44 Registriert seit: May 2016 164 3D Drucker: MKC 4. 1 / MKC V2. 1 Toolchanger / CoreXY Midget LS mit SKR1. 3, TFT28 und Reprapfirmware / CoreXY Tempus / FlyingBear Ghost 4S mit MKS SGEN-L, TMC2208 und JZ-TS35 TFT / Portalfräse "Bärbel" Slicer: Simplify 3D CAD: Fusion360 Gelungener Beitrag Der erinnert mich daran, dass ich seit einer gefühlten Ewigkeit hier zwei Kühlmäntel für einen Umbau auf WAKÜ rumliegen habe.
Nach ungefähr 20 stündigem Testlauf ausserhalb des Druckers und bisher etwa 200 Druckstunden hatte ich noch nie ein Problem im Einsatz. Die Wassertemperatur bleibt auch bei Drucktemperaturen von 250°C und langen Druckzeiten nur knapp über Raumtemperatur. Zusätzlich ist es schön, die lauten Hotend-Lüfter nicht mehr hören zu müssen. Der nächste Schritt wäre noch, den Strömungswächter in die Firmware zu implementieren. Mein Plan ist, den Strömungswächter am Zmax Eingang des Druckers anzuschliessen, um bei einem allfälligen Fehler den Druck stoppen zu können. Da muss ich mich allerdings erst wieder mit der Firmware befassen, um den entsprechenden Eingang zu konfigurieren und die Routine zu aktivieren. Wer jetzt noch einige Bilder sehen möchte, findet diese im pdf attachment (Größe: 1, 98 MB / Downloads: 113) -- Warum fallen Meteoriten eigentlich immer in einen Krater?! 3d drucker wasserkühlung youtube. -- Moderator Beiträge: 411 Themen: 6 Registriert seit: Jul 2019 10 3D Drucker: Ender 3, Eigenbau Corexy basierte mal auf einem Tronxy, MKC MK2, NoName Slicer: Cura, SuperSlicer CAD: SolidWorks NX Fusion360 Danke für denn Erfahrungsbericht und die Doku!
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Vom Prinzip her ist das aber nix anderes als ne PC- Kühlung.... (Lediglich diese doofen 2 Adapter eben) Die Hotends liefern jeweils 40W, also max. 80... Das müsste ja dann theoretisch die maximal abzuführende Energie sein. Bezüglich Ausgleichsbehälter: Der Unterbau des Druckers lässt leider kein Röhrenbehälter zu. 3d drucker wasserkühlung in de. Da der Drucker später noch komplett verkleidet wird wäre eben ein Ausgleichsbehälter, den man sonst im 5, 25 Zoll Schacht verbaut ideal. Bezüglich der Pumpenlösungen und des AGBs bin ich aber sonst offen. Bezüglich Lautstärke: Drucke aus dem 3D- Drucker dauern gerne mal 20-x Stunden. Deshalb bin ich sehr dazu geneigt das Ganze System möglichst geräuschlos aufzubauen. (Aktuell kühlt ein Noctua 40 mm Lüfter (NF-A4x10 FLX) mit 17, 9 dBA das Hotend und das ist auf Dauer dann doch störend... #5 #6 @HDDzuMüller beim Hotend selbst ist gar kein Gewinde drin. Das läuft über so genannte "Push-Fittings". (vom Prinzip her so ähnlich wie das blaue oben) Der Nylon-Schlauch wurde vermutlich gewählt weil der mehr Temperatur ab kann.
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Die Epoxid-Teile sehen besser aus. Ich hätte jetzt vor noch 2-3 Schichten aufzutragen und danach zu polieren, reicht das? Auf einem Foto ist die Sache mittlerweile schwer einzufangen. nach 2 Schichten Osmo sahs schlimmer aus. nach 2 Schichten: Nach 4 Schichten (noch nass): #2 Das Hartwachsöl ist schichtbildend und wird nicht! abgerieben. Dünn rollen ergibt meiner Erfahrung nach die gleichmäßigste Oberfläche. #3 Hallo Chris_H, zunächst einmal willkommen im Forum. Ich würde sagen das du viel zu fein geschliffen hast. Bei Massivholz reicht maximal 180er Körnung. Ich höre bei 120er meistens auf. Dann das Öl laut Beschreibung auftragen. 4 Aufträge sind viel zu viel und das in der Kombi mit dem 400er Schleifpapier. Das Holz kann doch gar nichts mehr aufnehmen wenn du es so glatt schleifst. Welches Osmo Hartwachsöl hast du genommen? Würde jetzt mal auf Seidenmatt tippen. Das Öl ist super, benutze ich seid 20 Jahren. Wie viele Schichten Hartwachsöl auftragen? – Lautsprecher selber bauen. Lass es noch was durchtrocknen und schleif dann noch mal an, eine Schicht drüber und gut.
Habe das auch schon mehrfach gemacht – ein wenig mehr Deckkraft dadurch und alles wunderbar. Hatte allerdings vor kurzem eine schlechte Erfahrung mit einem dritten Auftrag. Es war ein gebeiztes Sheeshammassivholz und die Kernholzanteile nahmen das Öl vom Hartwachsöl nicht mehr auf. Ergebnis an diesen Stellen war eine klebrige Masse, die sich nicht wegpolieren lies. Auch Schleifen war keine Option – es sei denn ich hätte alles wieder abgenommen. Hartwachsöl auftragen osmo information sheet. Wenn Du dünne Schichten aufgetragen hast, wird es mit dem MPX sicher nicht passieren. Für den Fall, dass doch etwas schief geht, hier die Lösung, die mich gerettet hat: Nochmals Hartwachsöl auftragen und direkt wieder abnehmen. Der neue Auftrag hat die klebrige Wachsschicht wieder angelöst und ich könnte sie Stück für Stück entfernen. Nach drei Durchgängen war alles fast wieder gut. Den restlichen Hauch von Klebrigkeit habe ich mit einer Politur mit Orangenöl wegbekommen. Polieren klappt wie erwähnt auch gut. Am besten bevor das Wachs vollständig ausgetrocknet ist.
FARBTON GEBINDE LITER ARTIKEL- NUMMER 3011 Farblos glänzend 0, 375 10300161 0, 75 10300162 2, 50 10300163 10, 00 10300164 25, 00 10300165 3032 Farblos seidenmatt 0, 375 10300023 0, 75 10300001 2, 50 10300002 10, 00 10300003 25, 00 10300004 3062 Farblos matt 0, 375 10300043 0, 75 10300045 2, 50 10300050 10, 00 10300055 25, 00 10300057 3065 Farblos halbmatt 0, 375 11100118 0, 75 11100119 2, 50 11100120 10, 00 11100121 25, 00 11100109 ANZAHL DER ANSTRICHE Bei unbehandeltem Holz zwei Anstriche, im Renovierungsfall reicht in der Regel ein Anstrich auf der gesäuberten Oberfläche – ohne Schleifen! Fertige Oberfläche in 2 Tagen, 2 Anstriche Erster Anstrich auf das rohe, geschliffene Holz ca. 35-45 ml/m². "Anstrichfehler" können bis zu 30 Minuten nach dem ersten Auftrag in der noch nassen Fläche korrigiert werden. Trocknung ca. Hartwachs-Öl Anti-Rutsch - Osmo Holz und Color GmbH & Co. KG. 8-10 Stunden (bei Normklima, 23 °C/50% rel. Luftfeuchte). Bei niedrigeren Temperaturen und/oder höherer Luftfeuchtigkeit verlängert sich die Trocknungszeit. Für gute Belüftung sorgen.
25. 03. 2013 Hallo, ich habe ein groes Problem. Gewachstes Parkett (Eiche, OSMO Color Hartwachs) gestern mit 16 Jahre altem Wachs (Rest von Erstverarbeitung) nachgewachst. Hat vor ca. 6 Jahren noch gut funktioniert. Jetzt hrtet das Wachs nicht mehr aus. Klebt! Hartwachsöl auftragen osmo mobile. Kann mir jemand einen guten Tipp geben, womit ich diese klebrige Schicht entfernen kann? Mit der Bitte um mglichst schnelle Antwort, da zentrales Wohnzimmer jetzt nicht mehr nutzbar. Vielen Dank. Freundliche Gre U. W. Klebriges OSMO-Wachs entfernen Wenn es Fertigparkett ist (2-Schicht oder 3-Schicht), dann wrde ich mit Orangenschalenl lsen und mit einem grnem Pad auf der Poliermaschine den Boden abziehen. Das Orangenschalenl ungefhr drei Minuten einziehen lassen und dann mit dem Pad das Wachs abnehmen. Whrend der Arbeit gut lften. Wenn es Massivparkett ist, dann kannst Du auch mit dem Intensivreiniger, 1:2 mit Wasser vermischt den Boden mit dem grnen Pad oder mit einem Schrubber reinigen. Gre aus Frangn Frank von ja, momentan greift sicher noch das Orangenschalenl.
An meiner alten (NOLTE) Küche löst sich überall was ab, an den Kanten schaut der Presspan raus, etc. Außerdem finde ich es gut, dass man in Holz auch mal bohren oder etwas absägen kann und in die Ecke, die hinter einer Heizung übrig bleibt, würde ich gerne ein Regal einpassen. Und es ist wärmer und biologischer als "normale" Küchen. Sollten mir die Oberflächen nicht mehr gefallen, kann ich sie jederzeit austauschen, lackieren (Äh - geht auf Wachs wohl nicht, oder? Aber jedenfalls anders einfärben) oder mir vom Schreiner Speziallösungen anfertigen lassen. Hartwachsöl: Richtig Auftragen und Polieren + Infos zu Preisen - Talu.de. Mich nerven zwar die anachronistischen Umstände bei Möbelum (bei uns schreiben sie noch Rechnungen per Hand und Taschenrechner!!! ), aber dafür ist alles transparent. Ich kann genau sehen, was welches Teil kostet und habe nicht irgendwelche dubiosen Lockangebote oder Paketpreise wie in anderen Möbelhäusern. Das ist zwar auch bei Ikea so (plus tolles Planprogramm, das dir jedes benötigte Teil mit auf die Bestellliste setzt), aber ich traue der Qualität der Korpusse einfach nicht.
Eher weiß schimmernd! Übrigens meinten die Beraterinnen bei Osmo, ich bräuchte kein Topoil, zweimaliges Wachsen würde reichen! Wie siehst du das? Hast du einen Pinsel, Lappen oder einen Roller genommen? Am schnellsten geht es vermutlich mit Roller, oder? Die Schrankinnenseiten hast du auch mit einem Osmo-Produkt behandelt, oder? Wir haben im Kindergarten mal die Tische mit einem Obi-Klarlack, der für diesen Zweck geeignet war, lackiert. Das ging klasse. Eigentlich gefallen mir die teuren Harthölzer natur schon besser. Nur ist es bei uns echt so dunkel (und ich so kurzsichtig), dass ich es so hell wie nur möglich möchte. Eine teure Holzküche kaufen um sie dann weiß zu lackieren scheint mir aber frevelhaft! Daher bin ich auf Fichte gekommen. Keine Ahnung, Fichte natur scheint mir irgendwie zu "studentisch" und zu unruhig. Hartwachsöl auftragen oseo.fr. Äh - wieso sind die Bäume früher langsamer gewachsen? Wir haben auch einen Wald und da wachsen halt Bäume, wie sie immer schon wuchsen... (Mal davon abgesehen, dass mein Vater in den letzten Jahren verstärkt Laubbäume gepflanzt hat, damit es wieder ein Mischwald und nicht der schnellwachsende Nadelwald wird) Holz will ich, weil ich einfach genug von diesem Pressspanzeugs habe.